价值流拉通(VSM)产品服务
围绕客户需求,重新梳理销售、计划、供应、生产与交付之间的关系, 建立更稳定、更透明的端到端协同机制。
拉动框架
价值流拉通不是单点工具导入,而是从客户订单出发, 协调供应、计划和生产节奏,建立贯穿需求到交付的协同机制。
供方拉动
整体规划
内部拉动
服务内容
供方拉动
根据实际需求组织补货和配送,减少原材料积压, 提高供应响应速度。
整体规划
贯通销售、计划、排程、生产、入库与出库, 建立统一的计划语言和端到端协同机制。
内部拉动
针对计划、排程、生产环节,运用型谱、看板、库存与目视化工具, 改善现场节拍和在制品流动。
主要工作
| 序号 | 工作模块 | 工作说明 |
|---|---|---|
| 01 | PSI分析 | 利用大数据分析体现产销协同预估结果,建立年度、季度和月度PSI分析机制 |
| 02 | 型谱匹配 | 梳理产品分类、产品型谱及对应关系 |
| 03 | 计划模式确定 | 设计跟随、跟单和超市拉动模式 |
| 04 | 看板设计 | 建立生产与配送、生产、配送及循环看板 |
| 05 | 库存目视化设计 | 规划标准滚动库存、批量库存、超市库存、时间暂置库存和安全库存 |
| 06 | 目视化管理 | 完善库位定制、现场管理板和标识体系 |
| 07 | 拉动配送 | 建立自制件及采购件拉动配送机制 |
| 08 | 供方拉动 | 线对线、集约任务排产,推动供应商按照实际需求和生产顺序补货 |
项目交付成果
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我们可以结合企业的产品结构、订单模式和供应链现状, 判断适合从哪个环节开始改善。
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#拉动框架

拉动框架图
价值流图析就是分析一个产品通过其生产工序的全部活动,包括增值和不增值的活动。价值流拉通的框架主要分为三个区块,供方拉动、整体规划、内部拉动。
#1 供方拉动
采购下单后进行排单生产,拉动供应商整体规划。
#2 整体规划(VSM规划)
VSM规划聚焦于全流程链条:销售→计划→排程→生产→入库→出库,排程信息同时提供给供应商与生产,供应商和排程同时指示生产。并通过对销售环节进行PSI规划,对计划、排程、生产环节使用精益工具进行内部拉动。
#3内部拉动
各环节适用的工具
计划:型谱匹配、计划模式、看板设计
排程:看板设计
生产:库存设计、目视化管理、拉动配送
#主要工作
| 序号 | 主要工作 | 工作说明 |
|---|---|---|
| 1 | PSI分析 | PSI是大数据分析,是产销协同预估结果的体现年度PSI、季度PSI、月度PSI |
| 2 | 型谱匹配 | 型谱建立、建立产品分类、对应关系 |
| 3 | 计划模式确定 | 跟随模式、跟单模式、超市设计 |
| 4 | 看板设计 | 生产与配送看板、生产看板、配送看板、循环看板 |
| 5 | 库存目视化设计 | 标准滚动库存、批量库存、超市库存、时间暂置库存、安全库存 |
| 6 | 目视化 | 库位定置、现场管理板、标识牌 |
| 7 | 拉动配送 | 线对线、集约任务排产、供应商仓库按需求顺序回货 |
| 8 | 供方拉动 | 线对线、集约任务排产、供应商仓库按需求顺序回货 |
#1 PSI分析
PSI是大数据分析,是产销协同预估结果的体现年度PSI、季度PSI、月度PSI
#2 型谱匹配
型谱建立、建立产品分类、对应关系
#3计划模式确定
跟随模式、跟单模式、超市设计
#4看板设计
生产与配送看板、生产看板、配送看板、循环看板
#5库存模式设计
标准滚动库存、批量库存、超市库存、时间暂置库存、安全库存
#6目视化
库位定置、现场管理板、标识牌
#7拉动配送
自制件拉动配送、采购件拉动配送
#8供方拉动
线对线、集约任务排产、供应商仓库按需求顺序回货
价值流拉通(VSM)
#拉动框架

拉动框架图
#1 供方拉动
采购下单后进行排单生产,拉动供应商整体规划。#2 整体规划(VSM规划)
VSM规划聚焦于全流程链条:销售→计划→排程→生产→入库→出库,排程信息同时提供给供应商与生产,供应商和排程同时指示生产。并通过对销售环节进行PSI规划,对计划、排程、生产环节使用精益工具进行内部拉动。#3内部拉动
各环节适用的工具
计划:型谱匹配、计划模式、看板设计
排程:看板设计
生产:库存设计、目视化管理、拉动配送
#主要工作
#1 PSI分析
PSI是大数据分析,是产销协同预估结果的体现年度PSI、季度PSI、月度PSI
#2 型谱匹配
型谱建立、建立产品分类、对应关系
#3计划模式确定
跟随模式、跟单模式、超市设计
#4看板设计
生产与配送看板、生产看板、配送看板、循环看板
#5库存模式设计
标准滚动库存、批量库存、超市库存、时间暂置库存、安全库存
#6目视化
库位定置、现场管理板、标识牌
#7拉动配送
自制件拉动配送、采购件拉动配送
#8供方拉动
线对线、集约任务排产、供应商仓库按需求顺序回货
